1 概述
皮帶輸送機主要以普通布帶、膠布帶、尼龍平膠帶、PVC（防靜電）輸送帶、防靜電尼龍基網帶為輸送介質媒體，結構形式較多，適用于電子產品或其他小型產品的裝配、調試、送料等生產工藝需求。廣泛應用于小家電、儀器儀表、小件產品、線路板等產品的裝配、檢測、調試、物流等方面。其應用范例有：簡易皮帶輸送線、轉彎式皮帶輸送線、皮帶式總裝輸送線、斜坡皮帶輸送線等等。皮帶輸送線利用馬達驅動，可采用電磁調速或變頻調速方式進行線體速度在設計調速范圍內的連續(xù)任意調節(jié)。其特點如下：
1、 皮帶機可輸送的物料種類繁多，即可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。
2、 結構形式多樣，有槽形皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。
3、 輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
4、 采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
5、 輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。
6、 與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。
7、 結構簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。
8、 規(guī)格：標準輸送帶寬度為200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉彎皮帶機標準轉彎內半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。
2 設備配置及功能
本皮帶輸送線的設備配置及功能如下所述（共計兩條）。
1． 皮帶輸送線總長為5000mm，皮帶輸送線寬度為510mm。
2． 線體高度800±30mm。
3． 輸送介質：進口δ3mm綠色PVC防靜電皮帶，皮帶寬度為400mm，采用托板加滾筒支撐。
4． 輸送線采用變頻調速，變頻器為中國臺灣愛德利產品。線體采用中國臺灣東元三相0.4KW電機（帶減速機）驅動，輸送速度調節(jié)范圍為V=1~5m/min。
5． 線體結構：骨架采用50×50mm方通，鋼結構護邊，腳架采用50×30mm方通，噴粉處理，托板為鍍鋅板（加強肋）。
6． 其它配置：機尾配光電開關一套（當該下線處檢測到有工件沒有卸下來時線體自動停止，取走該工件后線體自動恢復運行）。
3 安裝
3.1 使用環(huán)境
設備使用環(huán)境及相關要求如下：
（1） 場所：室內。
（2） 周圍溫度：-10～+50℃（當環(huán)境溫度超過+40℃時，應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）。
（3） 相對濕度：5～95%（不結露）。
（4） 環(huán)境：不受陽光直曬，無粉塵、腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧、蒸汽、滴水等；應避免含較多鹽分的環(huán)境；不發(fā)生溫度急劇變化而結露。
（5） 海拔高度：低于1000米（超過1000米時，由于電氣元件的散熱問題，設備故障率將升高。此情況下應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）。
（6） 振動：小于5.9米/秒2（0.6G）。
為確保系統(tǒng)正常工作，對環(huán)境粉塵應嚴格進行控制。在設備使用期內應經常對附著在設備上的粉塵，污物進行清理。
3.2 安裝方法及過程
該類設備一般按成品單元發(fā)運。卸車搬運時應避免碰撞，吊運時應注意避免零部件變形。安裝時應注意以下幾個方面的問題。
（1） 含有傳動部分的單元，發(fā)貨時一般要求裝箱。拆箱時避免磕碰。對臟污嚴重的傳動件，安裝前應進行清洗。
（2） 設備安裝時，按照圖紙要求進行，各運動部件應運動靈活。各張緊裝置，按照要求調整適度。
（3） 夏季設備的儲運，運輸應有防雨措施，應避免零部件與雨水直接接觸。
（4） 該類設備安裝一般不需預埋。用膨脹螺栓固定設備，且設備地腳高度可以進行調整，故對地面無特殊要求。設計單位提供地腳公布及腳載荷分布圖，土建部分按要求施工地面。
（5） 設備安裝時，按總圖的尺寸要求在地面劃出各設備的中心線，此中心線一定要和相關設備的中心線相吻合，設備按線安裝，地腳用膨脹螺栓緊固。
（6） 照圖紙要求調整各輸送面標高，直線度，水平度高等。
（7） 敷設電氣槽（管）。
（8） 安裝配電柜（箱）、接線等。
4 調試
（1） 各設備安裝后精心調整，滿足圖樣要求。
（2） 各減速器，運動部件加注相應潤滑油。
（3） 設備安裝達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，（根據設計中動作要求）并結合起來調整以滿足動作的要求。
（4） 對電氣設備的調試。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態(tài)。
5 操作使用
對于設備的操作使用 ，在運行及其前后需要注意以下幾個方面的問題。
5.1 運行前
（1） 使用前檢查設備完好狀態(tài)。
（2） 確認人員、設備、被輸送物品均處于安全狀態(tài)。
（3） 檢查各運動部位正常無異物。
（4） 檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將設備投入運行。
（5） 使用前必須檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％。
5.2 運行投入
運行投入請按照以下步驟進行：
（1） 合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
（2） 合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，設備運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（*代碼顯示）。
（3） 按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。
5.3 運行中
（1） 守被輸送物品是設計中規(guī)定的物品的規(guī)定。
（2） 遵守輸送機的設計能力。
（3） 各類人員不得觸及設備的運動部分。
（4） 嚴格遵守在運行中，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。
（5） 在設備運行中不能對變頻器后級斷路，如確系維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
5.4 運行停止
按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
6.2 電氣維護
對于電氣方面的維護，請注意以下幾個方面的問題。
（1） 在要求的使用環(huán)境下使用電氣設備。
（2） 經常檢查電氣元件的緊固程度。
（3） 檢查元件端子的接線松緊程度，過松則接觸不良，容易打火及燒壞元件。
（4） 經常檢查電氣動作元件（如電動機、繼電器等）的發(fā)熱情況，一旦發(fā)現有異常情況，應根據發(fā)熱情況適時進行處理，以zui大程度的減少造成的損失。
（5） 檢查電氣線路的絕緣狀況，使絕緣良好，以保證人身和設備的安全。
（6） 一旦出現打火、冒煙、絕緣大面積損壞等情況，應立刻停機、切斷電源進行相應處理，否則可能擴大故障范圍。
（7） 在進行維修的時候，應當對設備和接線予以標記或嚴格按照電氣原理竣工圖進行接線，不得隨意亂接或短接，以免造成重要的電氣設備損壞（如變頻器等）。
7 電控部分
皮帶輸送線配備一個電氣控制箱?？刂葡鋬扰溆须娫纯偪諝忾_關、控制回路空氣開關、中間繼電器、功能指示燈、控制按鈕、變頻調速器、軸流風扇（電控柜散熱用）、電線電纜等等。電控部分性能優(yōu)良，運行可靠。
電控箱的供電：請按要求將電源接入電控箱，不要省了接地線。
7.1 配置
本生產線采用單獨控制，驅動機構采用變頻調速。
7.2 功能及控制
生產線運行速度由控制箱內變頻調速器進行控制，變頻器采用中國臺灣愛德利產品。
光電開關安裝在線體末端，當物品到達時線體停止，拿走后線體自動啟動，保護物品不會掉在地上。請在操作時注意安全操作規(guī)范，保護設備和人身的安全。