DPM（DirectPartMark）是一種特殊的標(biāo)識制作技術(shù)，而并不是一種條碼標(biāo)準(zhǔn)，一般稱之為“直接零部件標(biāo)識”。該技術(shù)可以實現(xiàn)直接在零部件表面上做標(biāo)識，而不需要紙張、標(biāo)簽一類的標(biāo)識載體。
　　
　　在二維碼的打標(biāo)應(yīng)用方面，目前我廠主要采取自動打標(biāo)的方式，工件定位加緊后，接近傳感器將感應(yīng)信號發(fā)送給PLC控制器，控制器根據(jù)控制邏輯，將零部件標(biāo)識碼、零部件號碼、毛坯供應(yīng)商代碼及零部件序號按照一定格式通過RS232數(shù)據(jù)線發(fā)送給打標(biāo)機控制器，打標(biāo)機在接收到PLC的指令后將上述信息以二維碼格式在工件上打印出來（見圖1）。隨后，掃描儀進行二維碼掃描。我們在缸體線和缸蓋線的上線處采用氣動打標(biāo)，在曲軸線的終檢設(shè)備的出料口處采用激光打標(biāo)。
　　
　　以缸蓋線為例，我們在OP10設(shè)置了二維碼的上線打標(biāo)掃描工位，在質(zhì)量門（OP150）設(shè)置了二維碼的下線掃描工位，OP50是中間的二維碼掃描工位，類似二維碼的下線掃描工位。
　　
　　利用二維碼技術(shù)進行上線打標(biāo)掃描工位工藝流程如下：
　　
　　(1)在HMI主界面上點擊“循環(huán)開始”按鈕，系統(tǒng)開始運行，擋料夾具伸出；
　　
　　(2)當(dāng)傳感器感應(yīng)到工件時，隔料機構(gòu)動作，將第二個工件隔開；
　　
　　(3)夾緊機構(gòu)伸出，定位、夾緊工件；
　　
　　(4)判定機構(gòu)伸出，探測工件的供應(yīng)商型號是否與Panel(控制板)上設(shè)置的型號一致，若一致，系統(tǒng)Panel上報警，報警燈報警，系統(tǒng)停止運行等待人工干預(yù)；
　　
　　(5)移動機構(gòu)將打標(biāo)機移動到位；
　　
　　(6)系統(tǒng)將打標(biāo)序號發(fā)給打標(biāo)機控制器，啟動打標(biāo)機打印二維碼；
　　
　　(7)打印完成，打標(biāo)機退回初始位置，掃描儀移動到位；
　　
　　(8)系統(tǒng)掃描工件上的二維碼；
　　
　　(9)若掃描解碼失敗，系統(tǒng)Panel上報警，竹節(jié)燈亮紅燈，重掃按鈕燈亮；操作工可按重掃按鈕，重新嘗試描解；或者操作工可以通過觀察Panel上圖像，手動輸入可讀碼；
　　
　　(10)若掃描解碼成功，但是內(nèi)容與上次的重復(fù)，系統(tǒng)Panel上報警，竹節(jié)燈亮紅燈，重掃按鈕燈亮；操作工可按實際情況操作；
　　
　　(11)若掃描解碼成功，竹節(jié)燈亮綠燈閃爍，夾具松開放行工件。