1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于TD型、TH型、TB 型垂直斗式提升機(jī)（以下簡(jiǎn)稱提升機(jī)）。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均
為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB/T 1184—1996 形狀和位置公差 未注公差值
GB/T 1348—1988 球墨鑄鐵件
GB/T 9439—1988 灰鑄鐵件
GB/T 11352—1989 一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T 13306—1991 標(biāo)牌
GB/T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品 包裝通用技術(shù)條件
JB/T 3926.1—1999 垂直斗式提升機(jī) 型式與基本參數(shù)
MT/T 36—1980 礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈
3 技術(shù)要求
3. 1 一般技術(shù)要求
3. 1. 1 提升機(jī)應(yīng)符合JB/T 3926 的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
3. 1. 2 焊接件在焊接前應(yīng)清除表面的污物，焊縫應(yīng)緊密、均勻，不得有未焊透、未熔合、咬肉、燒傷
等缺陷，焊縫外觀不得有裂紋、夾渣、氣孔。
3. 1. 3 鑄件應(yīng)符合GB/T 1348、GB/T 9439、GB/T 11352 的規(guī)定。
3. 1. 4 鍛件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。
3. 2 主要零部件的技術(shù)要求
3. 2. 1 鑄造鏈輪應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，內(nèi)孔及工作表面不得有砂眼，其余表面經(jīng)加工或清砂后，砂
眼深度和zui大面積不大于表1規(guī)定時(shí)，可不焊補(bǔ)；砂眼面積大于表1 規(guī)定，而小于表面積的5%時(shí)，應(yīng)
予以填料修補(bǔ)。?

3. 2. 2 鑄造鏈輪輪輻上的氣孔或砂眼，深度不得大于輪輻厚度的1/10，面積不得大于深度平方的2 倍，
每個(gè)輪輻上只允許有一處砂眼，每個(gè)鏈輪只允許有兩處砂眼。
3. 2. 3 傳動(dòng)滾筒表面應(yīng)光滑，不得有影響使用性能的裂紋、凹坑、焊接不良及其他缺陷。
3 . 2. 4 傳動(dòng)滾筒外徑對(duì)軸線的全跳動(dòng)應(yīng)按GB/T 1184中9 級(jí)的規(guī)定；滾筒壁厚差和zui小壁厚應(yīng)符合表
2 的規(guī)定。

、3. 2. 5 拉緊滾筒外徑上扁鋼對(duì)稱中心線相對(duì)于軸線的角度偏差不大于0.5°。
3. 2. 6 雙列套筒滾子鏈傳動(dòng)的鏈輪應(yīng)符合下列要求：
a） 弦節(jié)距尺寸公差為Js12；
b） 根圓尺寸公差為h11；
c） 軸孔尺寸公差為H8；
d） 根圓及齒側(cè)平面對(duì)孔軸線的圓跳動(dòng)及端面圓跳動(dòng)為0.001d 根+0.1mm（d 根為根圓直徑）；
e） 鍵槽兩側(cè)面對(duì)齒形對(duì)稱中心平面的對(duì)稱度應(yīng)按GB/T 1184 中11 級(jí)規(guī)定；
f） 齒形表面熱處理硬度45~48HRC，硬化層不小于2mm。
3. 2. 7 圓環(huán)鏈的技術(shù)要求應(yīng)符合MT/T 36 的規(guī)定。
3. 2. 8 套筒滾子鏈應(yīng)符合下列要求：
a） 鏈條在測(cè)量力為破斷載荷的1/50，測(cè)量長(zhǎng)度不小于3000mm時(shí)的極限偏差為% 25 . 0
0
+ ；
b） 鏈條節(jié)距尺寸公差為Js12；
c） 鏈條破斷載荷應(yīng)滿足JB/T 3926.1 的要求；
d） 銷軸的表面熱處理硬度為50~55HRC；
e） 套筒的表面熱處理硬度為45~50HRC；
f） 滾子的整體熱處理硬度為40~45HRC；
g） 內(nèi)、外鏈板表面平面度應(yīng)按GB/T 1184 中12 級(jí)的規(guī)定。
3 . 2. 9 尼龍心橡膠運(yùn)輸帶的徑向扯斷強(qiáng)度不小于2kN/ （cm·層），徑向扯斷伸長(zhǎng)率不得超過(guò)25%；普通
橡膠運(yùn)輸帶的徑向扯斷強(qiáng)度應(yīng)不小于560N/ （cm·層），徑向扯斷伸長(zhǎng)率不得超過(guò)20%。