1、生產(chǎn)效率化、機電一體化。是實現(xiàn)包裝機械自動化，保證設備的可靠性和穩(wěn)定性的關鍵。未來的機械將向四個方向發(fā)展，一是功能多元化、彈性化，那些具有多種切換功能的包裝機械才能適應市場的需要；二是結構設計標準化、模塊化，充分利用原有機型進行模組設計，在短時間內轉換機型；三是控制智能化。目前食品包裝機械普遍采用的是PLC動力負載控制器，雖然PLC彈性很大，但是仍然未具有電腦所擁有的強大功能；四是結構高精度化，在結構設計和結構控制等關系設備性能的關鍵部分都是通過電動機、編碼器、NC數(shù)字控制和PLC動力負載控制來實現(xiàn)的，并適度的作產(chǎn)品功能延伸，使食品包裝機械成為一種高技術產(chǎn)品。
　　2、資源高利用化。主要是提高設備對資源的綜合利用率，做到物盡其用，提高有效成分的提取率，減少食品營養(yǎng)的損失。
　　3、設備的節(jié)能化。在設備上廣泛采用節(jié)能技術，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
　　4、高技術的實用化。采用微機技術、真空技術、無菌包裝技術、膜分離技術、超高壓殺菌技術等，提高包裝后的食品質量和儲存期。
　　總之，食品包裝機械應向知識密集化、技術綜合化、產(chǎn)品智能化的方向發(fā)展。包裝行業(yè)應集中科研力量，把研制我國食品行業(yè)急需的成套設備作為攻關的重點，推出新品種，*。
　　食品包裝機械上的新技術
　　1、設計標準化和模塊化。上發(fā)達國家的制造商都十分重視包裝機械部件的通用性。模塊化設計是指為了開發(fā)出具有多種功能的不同產(chǎn)品，不必對每種產(chǎn)品施以單獨設計，而是設計出許多模塊，再將這些模塊依據(jù)不同的方式組合在一起，以解決產(chǎn)品品種規(guī)格在制造周期、成本之間的矛盾。
　　2、機電一體化。食品包裝機械實現(xiàn)機電一體化是當代科學迅速發(fā)展形勢下出現(xiàn)的技術創(chuàng)新和必然趨勢。將機電一體化技術引入食品包裝機械，可以開發(fā)出智能化包裝技術，使得食品包裝能夠按照工藝要求實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。同時生產(chǎn)過程的監(jiān)測和控制、故障的診斷和排除，都能自動完成。從而達到高速、、低消耗和安全生產(chǎn)。機電一體化技術應用在水產(chǎn)品的計量、高速充填和包裝自動控制方面可以使包裝機械的結構得到簡化，性能更加優(yōu)化，產(chǎn)品質量得到提高。又如常用的塑料袋封口機，其封口質量與包裝材料的材質、封口溫度、封口速度都有直接關系。這些因素如果發(fā)生變化，生產(chǎn)過程控制就將比較困難。而如果采用微機控制，將各種包裝材料、封口溫度和封口速度的*匹配參數(shù)輸入到微機儲存器，在配備上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，就可達到不論工藝參數(shù)發(fā)生如何變化，都可以保證封口質量的效果。
　　3、伺服電機的應用。在食品包裝機械上許多企業(yè)都采用步進電機來代替普通電機，這對于提高設備的性能起到了重要作用。步進電機是一種離散運動的裝置，它和現(xiàn)代的數(shù)字控制技術有本質的，在數(shù)字控制中應用很廣。但是，步進電機存在著控制精度不高、啟動時間長（步進電機的啟動時間200~400毫秒，伺服電機的啟動時間只有幾毫秒）、過載能力差等弱點。用伺服電機代替步進電機可以提高食品包裝機械的控制精度。