PLC故障
   PLC故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后，電機運轉(zhuǎn)，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉(zhuǎn)，當PLC停電后，電機才停止運轉(zhuǎn)。如果該點控制電磁閥。故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。  
 PLC輸出點故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調(diào)線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點?？捎镁幊唐髡业?004點的相關語句，keep（014）01004為keep（014）01105?？刂齐姍C的1002點損壞，改為備用點1106，修改1002點相關語句out 01002為out 01106，同時調(diào)線即可.
接近開關故障.                        
    故障維修方法，可將熔刀升位接近開關并聯(lián)安裝一個同型號的開關，雙開關并聯(lián)工作，以提高其可靠性。                        
 磁性開關故障                                                   
    磁性開關用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯(lián)，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位后，壓包和熔刀氣缸不動作。                       
故障維修方法，可調(diào)整氣缸及其二位五通電磁閥上的節(jié)流閥，調(diào)小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開關可以檢測到信號為止。                         
電磁閥故障                                                
    電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。 
                        
    維修方法是清潔電磁閥，更換損壞的密封圈，實在無法修復則更換電磁閥。